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車床床身形式 | 整體式床身(不含外防護罩) | |
床身上最大工件回轉直徑 | ≥320mm | |
最大工件長度(頂尖距) | ≥750mm | |
最大工件 加工直徑 |
床身 | ≥320mm |
拖板 | ≥165mm | |
最大工件加工長度 | ≥650mm | |
主軸頭形式/錐度/錐孔 | MT5 | |
主軸通孔直徑 | ≥Φ60mm | |
主軸轉速 (變頻無級) | ≥50~2500/rpm | |
主軸功率 | ≥4KW | |
快速移動速度 X/Z軸 | ≥6000/8000mm/min | |
最大行程 X/Z軸 | ≥230/680mm | |
電動刀架形式及裝刀數 | ≥立式 4工位 | |
刀桿截面尺寸 | ≥20×20mm | |
定位精度 X/Z軸 | ≤0.02/0.03mm | |
重復定位精度 X/Z軸 | ≤0.01/0.016mm | |
工件加工精度 | IT6~ IT7 | |
工件表面粗糙度 | Ra1.6 | |
頂尖套簡內孔錐度 | ≥莫氏4號 | |
頂尖套筒最大移動量 | ≥100 mm | |
橫向最大移動量 | ±10mm | |
外形尺寸 | ≥2150×1300×1700 mm | |
機床凈重量 | ≥1400KG |
序號 | 材料名稱與規格型號 | 數量 | 單位 |
1 | 數控系統(采用FANUC 0i-TF Plus) | 1 | 臺 |
2 | 機床實訓控制臺(采用鐵質鈑金噴塑結構) | 1 | 臺 |
3 | CK6432型數控車床(不含外防護,方便學員拆裝實訓) | 1 | 臺 |
4 | 手搖脈沖發生器(FANUC手輪)(安裝在面板上) | 1 | 臺 |
5 | 四工位刀架(含扳手) | 1 | 套 |
6 | 冷卻泵電機 | 1 | 臺 |
7 | 三相交流伺服電機(βIS系列)(安裝在實物機床上) | 2 | 臺 |
8 | 雙軸型伺服放大器單元(βIS系列,安裝在面板上) | 1 | 臺 |
9 | 變頻器(安裝在面板上) | 1 | 臺 |
10 | I/O板(FANUC ) | 1 | 塊 |
11 | 分線器(FS-50BB) (安裝在面板上) | 1 | 塊 |
12 | 滅弧器31TX1-31A03(安裝在面板上) | 3 | 只 |
13 | 交流接觸器CJX1-22(正泰)(安裝在面板上) | 4 | 只 |
14 | 直流繼電器MY2N(安裝在面板上) | 6 | 只 |
15 | 斷路器(正泰)(安裝在面板上) | 8 | 只 |
16 | 總電源開關(安裝在柜上) | 1 | 只 |
17 | 風機(安裝在柜內)(安裝在面板上) | 1 | 只 |
18 | 急停開關(驅動)(安裝在副面板上) | 1 | 只 |
19 | 照明開關(安裝在側板上) | 1 | 只 |
20 | 直流24V電源(安裝在柜內) | 2 | 臺 |
21 | 650W變壓器(安裝在柜內) | 1 | 臺 |
22 | 1500W變壓器(安裝在柜內) | 1 | 臺 |
23 | 鑰匙(每套2把) | 1 | 套 |
24 | CAD/CAM軟件光盤 | 1 | 張 |
25 | 變頻器使用手冊 | 1 | 本 |
26 | FANUC 0I-F用戶手冊 | 1 | 本 |
27 | FANUC 0I-F維修手冊 | 1 | 本 |
28 | FANUC 0I-F參數說明 | 1 | 本 |
29 | 實訓臺指導書(含智能故障使用說明書) | 1 | 本 |
30 | 數控車床電氣原理圖 | 1 | 份 |
31 | 智能故障考核軟件 | 1 | 套 |
序號 | 名稱 | 規格 | 數量 | 備注 |
1 | 三爪卡盤 | 1個 | 已裝在機床上 | |
2 | 卡盤正爪 | 1副 | 已裝在卡盤上 | |
3 | 卡盤反爪 | 1副 | 隨機 | |
4 | 卡盤扳手 | 1把 | 隨機 | |
5 | 刀架扳手 | 1把 | 隨機 | |
6 | 機床墊鐵 | 6只 | 隨機 | |
7 | 死頂尖 | 1只 | 隨機 | |
8 | 刀墊片 | 1盒 | 隨機 | |
9 | 車刀 | 4把 | 隨機 | |
10 | 尾架扳手(呆扳手) | 1把 | 隨機 | |
11 | 塑料棒(試件) | 1箱 | 隨機 | |
12 | 螺絲刀 | 十字 一字 | 2把 | 隨機 |
13 | 內六角扳手 | 1套 | 隨機 |
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